煤泥脫水機到底是什麽呢?是一款引進、消化、吸收芬蘭先進技術研製生產的新一代專利脫水設備,它處理能力大,脫水效率高（從進漿濃度0.8-3%可直接提高至28-35%以上）,能耗低等特點,它不僅解決了傳統普通雙網壓濾機對原料脫水時所出現的跑料問題,同時也解決了網兩端料壓力較小的問題,由於新機型有預脫水網案,汙泥的自然重力脫水區加長了,而且上網不受擠壓,網孔不易被纖維、汙泥所堵塞.所以較傳統壓濾機比較:網子和酰胺用量降低10-30%以上,而且結構簡單,安裝方便,是汙泥壓濾、黑液提取或漿料濃縮的理想產品.

1.該煤泥脫水機由若幹個不同直徑的輥筒及安裝在支架上的混凝罐組成,由傳動輥帶動的（上、中、下）網、脫水輥、漲緊輥、導輥、糾偏裝置以及脫水輥兩端的密封裝置組成.濾網采用壓縮空氣氣壓漲緊,使整條網帶保持恒定漲力,不會因進料量的變化而引起漲力的變化;該機還配備氣動調偏裝置,更方便操作和管理,更為新型實用的特點是在至少一個或多個脫水輥兩端設有密封裝置,該密封裝置由密封帶和驅動密封帶的滾輪組成,密封帶壓置在上網和下網重疊後的橫向兩端,且在滾輪間設有一漲緊輥.隨著脫水輥的轉動,帶動密封帶及輥輪從動轉動,這樣,中、下網子之間的漿料除受到脫水輥的擠壓作用外,還受到密封帶的擠壓,從而起到強化脫水和密封漿料的目的.
2.依據脫水區壓力的不同,整個脫水過程可分為網部預脫水區、壓力脫水區及加壓強製脫水區三部分.

3.漿料經布漿器均勻地分布在上網預脫水區,後進入重力脫水區.汙泥在該區域內主要靠自身的重力作用脫去大部分水份,使漿料失去流動性,脫水濃度提至3-5%.然後在中網上麵繼續脫水,漿料進入由中、下網形成的楔形交匯區,即壓力脫水區.漿料在該區域受到中、下濾網的輕度擠壓,脫水至15-20%左右,然後進入加壓脫水區.壓力脫水區由8個不同直徑的脫水輥,使濾網的兩麵在擠壓過程中迅速脫水.脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網包角的改變,確保形成不斷增大的脫水壓力及相應的剪切力,使漿料在“S”形脫水區反複變形並不斷脫除水份濃度28%以上形成泥餅,載由刮刀刮落.卸去漿料的濾網經高壓水衝滌幹淨後進入下一個工作循環.

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